தயாரிப்பு விவர...
சுடர் ரிடார்டன்ட் ஏபிஎஸ் பிசின் நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த மின் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது எளிதான செயலாக்கம், நிலையான தயாரிப்பு அளவு, நல்ல மேற்பரப்பு பளபளப்பு போன்றவற்றின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. இது வண்ணம் தீட்ட எளிதானது மற்றும் வண்ணம். இது மேற்பரப்பு தெளிப்பு உலோக முலாம், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், வெல்டிங், சூடான அழுத்துதல் மற்றும் பிணைப்பு போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தையும் மேற்கொள்ளலாம். இது இயந்திர, வாகன, மின்னணு மற்றும் மின் உபகரணங்கள், கருவி, ஜவுளி மற்றும் கட்டுமானம் மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும். சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் ஏபிஎஸ் பிசின் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் நல்ல தாக்க வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை, சில வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல மின் காப்பீடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் ஒளிபுகா, பொதுவாக வெளிர் மஞ்சள் (ஒளி தந்தம்), ஆனால் இதை வண்ணமயமாக்குவதன் மூலம் அதிக பளபளப்புடன் வேறு எந்த வண்ண தயாரிப்புகளிலும் செய்ய முடியும். எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மட்டத்தின் தோற்றத்தை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், வெற்றிட பூச்சு மற்றும் பிற ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்தலாம்.
நல்ல விரிவான செயல்திறன், அதிக தாக்க வலிமை, வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல மின் பண்புகள். 2. 3. இது அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, சுடர் ரிடார்டன்ட், விரிவாக்கம், வெளிப்படைத்தன்மை போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 4. பணப்புழக்கம் இடுப்புகளை விட சற்று மோசமானது, பி.எம்.எம்.ஏ, பிசி போன்றவற்றை விட சிறந்தது, மேலும் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. 5. பொதுவான இயந்திர பாகங்கள், உடைகள் குறைத்தல் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் தொலைத்தொடர்பு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது. 6. மோல்டிங் செயல்திறன் 7. பாலிமைடு உருவமற்ற பொருள், நடுத்தர திரவம், அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் ஆகியவை முழுமையாக உலர்த்தப்பட வேண்டும். மேற்பரப்புக்கு பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் முன்கூட்டியே சூடாக்கி, 80-90 டிகிரி வரை 3 மணி நேரம் நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகின்றன. 8. அதிக பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அச்சு வெப்பநிலையை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது, ஆனால் பொருள் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவும் சிதைவதற்கும் எளிதானது. அதிக துல்லியமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, அச்சு வெப்பநிலை 50-60 டிகிரி மற்றும் அதிக பளபளப்பாக இருக்க வேண்டும். தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாகங்களின் அச்சு வெப்பநிலை 60-80 டிகிரி இருக்க வேண்டும். 9. நீங்கள் கிள்ளிய வடிவத்தை தீர்க்க வேண்டியிருந்தால், அதிக பொருள் வெப்பநிலை, அதிக அச்சு வெப்பநிலை அல்லது நீர் மட்டத்தை மாற்றுவது போன்ற முறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் பொருளின் திரவத்தை மேம்படுத்த வேண்டியது அவசியம். 10. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்ப-எதிர்ப்பு அல்லது சுடர் ரிடார்டன்ட் பொருளை உருவாக்கினால், உற்பத்தி 3-7 நாட்களுக்குப் பிறகு அச்சின் மேற்பரப்பில் பிளாஸ்டிக் சிதைவாளர்கள் இருப்பார்கள், இதன் விளைவாக அச்சு பிரகாசிக்க வேண்டும், மற்றும் அச்சு இருக்க வேண்டும் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட்டது. அதே நேரத்தில், அச்சு மேற்பரப்பின் வெளியேற்ற நிலையை அதிகரிக்க வேண்டும். 11. குளிரூட்டும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மற்றும் அச்சு ஊற்றும் அமைப்பு தடிமனாகவும் குறுகியதாகவும் இருக்க வேண்டும். குளிர்ந்த பொருள் துளை அமைப்பது நல்லது, மற்றும் கேட் பெரியதாக இருக்க வேண்டும், அதாவது நேரடி வாயில், வட்டு வாயில் அல்லது விசிறி வடிவ வாயில் போன்றவை, ஆனால் உள் மன அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், சரிசெய்யக்கூடிய வாயில் பயன்படுத்தப்படலாம். அச்சு சூடாக வேண்டும், மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். 12. பொருள் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொருள் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது பொருள் பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தும். மேற்பரப்பு மந்தமாக இருக்கும். வெள்ளி கம்பி ஒழுங்கற்றதாக இருந்தால், பொருள் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, விளிம்புகளை நிரம்பி வழிகிறது. வெள்ளி கம்பி இருண்ட கீற்றுகள் தோன்றும், மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் நிறத்தையும் நுரையையும் மாற்றும். 13. அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அச்சு வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, சுருக்க விகிதம் குறைவாகவும், நீட்டிப்பு, தாக்க வலிமை பெரியது, வளைக்கும் எதிர்ப்பு, சுருக்க எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த இழுவிசை வலிமை. அச்சு வெப்பநிலை 120 டிகிரியை தாண்டும்போது, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் குளிரூட்டல் மெதுவாக இருக்கும், சிதைப்பது எளிதானது மற்றும் பிசின், அச்சுகளை அகற்றுவது கடினம், மற்றும் மோல்டிங் சுழற்சி நீளமானது. 14. மோல்டிங் சுருக்க விகிதம் சிறியது, உருகும் மற்றும் விரிசல் மற்றும் மன அழுத்த செறிவு. ஆகையால், மோல்டிங் நிலைமைகள் மோல்டிங் செய்யும் போது கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மோல்டிங் செய்தபின் வருடாந்திரமாக இருக்க வேண்டும். 15. உருகும் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது வெட்டு நடவடிக்கைக்கு உணர்திறன் இல்லை. 200 கிராமுக்கு மேல் உள்ள பிளாஸ்டிக் பகுதிகளுக்கு, ஒரு திருகு ஊசி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் முனை சூடாக்கப்பட வேண்டும். திறந்த நீட்டிக்கப்பட்ட முனை பயன்படுத்துவது நல்லது, மற்றும் ஊசி வடிவும் வேகம் நடுத்தர மற்றும் அதிவேகமாகும். 
Contact Now